Kaplama seçiminde göz önünde bulundurulması gerekenler nelerdir?

PCB'nin Çalışma Ortamı ne olacak?

PCB'yi çalışma ortamında korozyondan korumak için kaplamalar uygulanır. O halde kaplamaların kartı çevresinden koruma kabiliyetini değerlendirmek önemlidir. Dikkate alınması gereken ana sorular şunlardır:

Kart hangi sıcaklık aralığına maruz kalacak?
Çalışma sıcaklığı ne kadar hızlı değişecek (bkz. Termal şok)
Kart hangi nemde çalışacak?
Yoğunlaşma dikkate alınır mı?
Tuz olacak mı?
Suya batırılacak mı?
Hangi çözücüler mevcut olacak?

Mevcut UV seviyesi (gün ışığına maruz kalma) ne olacak?

Kaplama, gerekli çalışma koşullarında kullanıma uygun olmalıdır. Teknik veri sayfaları (TDS), uluslararası standartlara göre bir dizi iç ve dış teste dayalı olarak sağlanır. Kaplamanın kullanım süresi boyunca gerekli tüm özellikleri koruduğundan emin olmak için testler de yapılmalıdır. Bunun nedeni, değişen PCB malzemeleri ve tasarımlarının bir sonucu olarak sergilenen farklı koşullardır.

Kürlenmiş kaplamanın performans özelliklerine ek olarak, uygulama süreci kaplama uygulamasının başarısında (veya aksi halde) önemli bir rol oynar ve seçim sürecinde aşağıdaki hususlar dikkate alınmalıdır:

Kürlenme süresi mevcut
Mümkün olan maksimum sertleşme sıcaklığı
Üretilecek kartların hacmi
Mevcut döngü süresi veya TAKT süresi
Mevcut uygulama ekipmanı mı yoksa yeni süreç mi?

Elektrik Gereksinimleri nelerdir?

Konformal kaplamalar koruyucu, yalıtkan bir tabaka oluşturur. Test edilen en yaygın elektriksel parametre Yüzey Yalıtım Direnci'dir (SIR). Bu ölçüm genellikle kaplamadan önce ve sonra alınır ve sert koşullara maruz kalır, böylece kaplamanın sürekli olarak gerekli yalıtım seviyesini sağlaması sağlanır. Kaplama aynı zamanda yüksek dielektrik dayanım sergilemelidir; gerekli minimum, izler arası ayrım ve bitişik yollar arasındaki potansiyel farktan belirlenebilir.

PCB Kartı Düzeni ne olacak?

Kartın tasarımı, kaplanmaması gereken komponentlerin yerleşimini de içermelidir. Bu tür alanların önlenmesine yardımcı olmak için seçici sprey ekipmanı veya soyulabilir kaplama maskesi kullanılabilir. Alternatif olarak, kaplamayı içermek ve malzemeyi konektörler gibi istenmeyen alanlara aktaran kılcal etkilerden kaçınmak için bir "set" oluşturmak için jel malzemeler kullanılabilir. Dikkate alınması gereken bir diğer husus, komponentlerin birbirine ne kadar yakın olduğudur. Komponentler arasında yeterli boşluk yoksa, kaplamaya doğru şekilde uymaktan ziyade kaplamanın boşluğu köprülemesine neden olabilir, bunun kaplama yapısının çok kalınlaşması ve çatlaması gibi bir takım etkileri olabilir veya ayrılabilir. Solventin toplanıp korozyona neden olabileceği kaplamanın altındaki cepler.

Yeniden Çalışma ve Onarım gerektirecek mi?
Montajın onarım gerektirmesi halinde, kaplamanın kolay sökülebilmesine dikkat edilmelidir. Electrolube, solvente dirençli olanlar da dahil olmak üzere uygun kaplamaların etkili bir şekilde kaldırılmasına yönelik ürünler sunar.

Koruyucu Kaplamanın Çıkarılması
Electrolube, kaplamanın çıkarılmasına yardımcı olacak bir dizi tamamlayıcı ürüne sahiptir.

Üretim hacmi ne olacak?
Üretim hacmi, bu makalelerde bahsedilen diğer hususların birçoğu üzerinde etkili olacaktır. En bariz olanı, uygulama yöntemi ve sertleşme süreleridir, örneğin otomatik uygulamalar, seri üretim için tercih edilirken, el spreyi kaplama küçük çalışmalarda kullanılabilir.

Nihai muhafaza nasıl olacak?
Kartın son konumuna monte edilmesi, kaplamanın etkililiğini birkaç nedenden dolayı etkileyebilir - örneğin, muhafaza açıksa, tamamen kapalı bir kasadan daha fazla çevresel unsurun içeri girmesine izin verecektir. Kartın yatay veya dikey olarak monte edilip edilmediği de çok önemlidir, mümkünse pano üzerinde oturan yoğuşmadan nemden kaçınmak için dikey olarak monte edilmelidir.


 39,    28  Eki  2020 ,   Koruyucu Kaplama
Yorum eklemek için giriş yapın

Sosyal Medya

AssemCorp'u sosyal medyada takip edin!

 

En Son Tweetler

AssemCorp
Cumhuriyetimizin 97. yılı kutlu olsun. Kurucu meclis üyelerini saygıyla ve minnetle anıyoruz. Cumhuriyet ilelebet payidar kalacaktır!
RT @NordsonASYMTEK: Visualize a complete solution for 1K and 2K fluids that ensures high volumetric dispense accuracy. No external control…
TBMM’nin açılışının 100.yılında 23 Nisan Ulusal Egemenlik ve Çocuk bayramımız kutlu olsun. En büyük bayram bu bayram, herkese kutlu olsun. 🇹🇷🇹🇷🇹🇷

İletişim

AssemCorp Elektronik A.Ş.

  Şerifali Mah. Miras Sok. No:25 34775 Yukarı Dudullu Ümraniye İstanbul Türkiye

Telefon : +90 (216) 939 26 00
Faks : +90 (216) 909 31 53
E-Posta : assemcorp@assemcorp.com
Web : www.assemcorp.com
E-ticaret Sitemiz : www.assemshop.com
Facebook Sayfamız : Facebook Sayfamız